Przecinarki taśmowe do metalu

Przecinarka BTM 60.40 CNC DS

Przecinarka taśmowa BTM 60.40 CNC DS
Zdolność cięcia 90° 45°P/L 60°P/L
phi-circle mm 400 400 300
phi-square mm 400 400 300
phi-rectangle mm 600x400 400x400 300x400
Wymiary taśmy mm 6340x41x1,3
Prędkość taśmy m/min 22 ÷ 100
Szybki posuw mm/min 3500
Posuw roboczy mm/min 0 ÷ 300
Dokładność cięcia mm 0,1/100
Dokładność podania mm 0,2
Skok podajnika mm 3000
Maksymalna długość podania mm 9999
Silnik napędu taśmy kW 4
Silnik pompy hydraulicznej kW 1,5
Silnik pompy chłodziwa kW 0,12
Silnik podajnika materiału kW 0,75
Silnik transportera wiór kW 0,24
Wysokość płaszczyzny roboczej mm 930
Wymiary robocze L x W x H mm 5000x2800x2530
Wymiary transp. L x W x H mm 4800x2400x1820
Waga kg 4800

Przecinarka taśmowa, dwukolumnowa z taśmą pochyloną pod kątem 10° w stosunku do płaszczyzny poziomej w celu zmniejszenia przekroju roboczego, oferująca możliwość przecinania materiału pod kątem 60° (30°) w obu kierunkach. Wyposażona w nowoczesny, pięcioosiowy (5) sterownik CNC, kontrolujący automatyczne parametry cięcia i wszystkie funkcje przecinarki. Układy automatyki zapewniają, bez żadnej interwencji ze strony operatora maszyny, bieżące obliczanie i dostosowanie prędkości oraz posuwu przecinania, stosownie do rzeczywistego przekroju przecinanego materiału w danym momencie i stopnia zużycia taśmy tnącej. Szczególną cechą maszyny 60.40 CNC DS jest możliwość wykonania na jednym z końców materiału cięcia pod kilkoma kątami, co jest szczególnie przydatne w przypadku przygotowywania elementów do późniejszego spawania.
Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne spełniają oczekiwania użytkowników poszukujących przecinarek zapewniających wysoką jakość i precyzję przecinania, skrócony czas wykonania operacji oraz redukcję odpadów, które to są w stanie w szybkim czasie zrekompensować wydatki inwestycyjne poniesione na zakup maszyny.

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

  • Głowica piły, podstawa, kolumny, wózek podający i imadło blokujące materiał wykonane ze stali w postaci konstrukcji spawanej, znormalizowanej.
  • Głowica piły, ramię prowadnicy taśmy, wózek podający materiał i imadła blokujące zainstalowane na prowadnicach kulowych.
  • Zespół tnący obraca się na precyzyjnym łożysku oporowym.
  • Imadło na wózku podającym w wykonaniu wahliwym, ułatwiającym podawanie prętów, które nie są dokładnie prostoliniowe.
  • Płytki prowadnicy taśmy wykonane z węglików spiekanych (widia).
  • Automatyczny, hydrauliczny naciąg taśmy tnącej z urządzeniem wykrywającym jej ewentualne zerwanie.
  • Silniki elektryczne (na żądanie - bezszczotkowe) do napędu obrotu zespołu tnącego i wózka podającego materiał.
  • Imadła z regulacją siły docisku.
  • Otwieranie i zamykanie imadeł za pomocą siłowników hydraulicznych.
  • Silnik napędzający taśmę tnącą sterowany za pomocą przemiennika częstotliwości.
  • Posuw cięcia realizowany za pomocą dwóch siłowników hydraulicznych i regulatora przepływu, którego położeniem steruje silnik prądu stałego.
  • Sterownik CNC obsługujący wszystkie funkcje maszyny.
  • Centralna instalacja chłodziwa.
  • Instalacja elektryczna niskiego napięcia zgodna z normami CE.
  • Dostęp do stref roboczych zabezpieczony za pomocą osłon lub fotokomórek.
  • Wielowarstwowe malowanie lakierem gofrowanym: czerwony RAL 3001 - niebieski RAL 5014.

AKCESORIA DOSTĘPNE NA ŻĄDANIE

  • Urządzenie do cięcia na sucho
  • Transporter odprowadzający wióra
  • Kontrola odchylenia taśmy tnącej.
  • Urządzenie optyczne (laser) wyznaczające linię cięcia.
  • Stół rolkowy załadowczy/rozładowczy różnych długości.
Masz pytania? Zadzwoń! +48 32 216 80 51