| Zdolność cięcia | 90° | 45°P | 60°P | 45°L |
|---|---|---|---|---|
mm |
280 | 230 | 140 | 200 |
mm |
250 | 230 | 140 | 170 |
mm |
370x160 | 230x230 | 140x140 | 220x100 |
| Wymiary taśmy | mm 3100 x 27 x 0,9 |
|---|---|
| Prędkość taśmy | m/min 15 ÷ 100 |
| Szybki posuw | mm/min 3500 |
| Posuw roboczy | mm/min 0 ÷ 200 |
| Ciśnienie w układzie posuwu | bar 4 ÷ 20 |
| Dokładność podania | mm ?0,2 |
| Skok podajnika | mm 1000 |
| Silnik napędu taśmy | kW 1,5 |
| Silnik pompy hydraulicznej | kW 0,55 |
| Silnik transportera wiór | kW 0,09 |
| Silnik pompy chłodziwa | kW 0,12 |
| Wysokość płaszczyzny roboczej | mm 835 |
| Wymiary robocze L x W x H | mm 3000 x 2000 x 1820 |
| Wymiary transp. L x W x H | mm 2400 x 1600 x 1500 |
| Waga | kg 1200 |
Automatyczna przecinarka taśmowa, idealnie nadająca się do przecinania dużych serii elementów mało i średnio wymiarowych o zróżnicowanych przekrojach takich jak: materiały pełne, rury, profile. Sterowana hydraulicznie, wyposażona w układ pozycjonowania kąta w trybie automatycznym z możliwością ustawienia do 60° w prawo i 45° w lewo. Sterownik CNC, kontrolujący wszystkie funkcje przecinarki z możliwością zapamiętania do 30 programów cięcia. Przesuw wózka podającego materiał, zapewnia układ śrubowy napędzany trójfazowym silnikiem asynchronicznym, sterowanym przemiennikiem częstotliwości. Obrotem zespołu tnącego steruje silnik prądu stałego. Prędkość taśmy ustawiana elektronicznie z możliwością regulacji w zakresie od 15 do 100 m/min. Szybkość posuwu jak i siła nacisku podczas cięcia regulowana w zależności od przekroju i rodzaju materiału: posuw zwiększa się lub zmniejsza proporcjonalnie do oporów cięcia i zużycia taśmy.
Podstawa przecinarki znormalizowana, wykonana z blachy o konstrukcji spawanej. Ramię piły wykonane z aluminium, poddanego obróbce cieplnej. Zespół imadła stałego i ruchomego wykonany z żeliwa sferoidalnego. Przekładnia napędu taśmy zbudowana z dwóch par kół zębatych nawęglanych, hartowanych i szlifowanych. Prowadniki taśmy regulowane, płytki prowadzące taśmę wykonane z węglików spiekanych. Naciąg taśmy mechaniczny, kontrolowany wyłącznikiem krańcowym. Zamknięcie i otwarcie imadła sterowane siłownikiem hydraulicznym. Siłownik hydrauliczny sterowania ramieniem piły umieszczony w tylnej części ramienia w pobliżu stałego prowadnika taśmy. Czujnik elektromechaniczny, kontrolujący szybkie opuszczanie i podnoszenie ramienia piły w zależności od przekroju cięcia. Podajnik materiału z możliwością przesunięcia bocznego w celu ułatwienia podawania pręta o nierównej powierzchni. Instalacja elektryczna niskiego napięcia zgodna z normami CE. Wykończenie lakierem: Ramię piły czerwone RAL 3001 - Podstawa niebieska RAL 5014.
Stół rolkowy załadowczy i rozładowczy różnych długości. Urządzenie do cięcia w pakiecie mechaniczne lub hydrauliczne. Urządzenie do cięcia na sucho (smarowanie taśmy mgłą olejową). Regulacja siły zacisku imadła.